[弹性联轴器介绍和使用注意事项]     常用的弹性联轴器种类有:梅花形弹性联轴器:梅花形弹性联轴器,结构比较简单,安装换方便,规格。材质多为45号钢和铝合金两种,梅花形弹性联轴器是由两个半轴套和一个梅花形弹性体组合而成。梅花形弹性联轴器结构简...
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膜片联轴器的知识与选型设计
膜片联轴器的知识: 1、膜片联轴器能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。 2、膜片联轴器应用广泛可用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业。  3、膜片联轴器补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。  4、膜片联轴器具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。  5、膜片联轴器传动效率高,可达99.86%,特别适用于中能高速大功率传动。  6、膜片联轴器适应高温(80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全动行。  7、膜片联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便,不必移动机器即可装拆,不需润滑。   膜片联轴器的选型设计: 1、膜片联轴器与机组轴系的匹配 在设计上要考虑膜片联轴器的扭转刚度和转动惯量,不会使轴系产生扭转共振,即要避免系统扭转自振频率接近工作转速。其次通过计算悬挂弯矩(由联轴器自重产生的对转子轴承的弯矩环口附加弯矩江作时联轴器由于传扭和不对中引起的对转子轴承的弯矩无确定合适的系统横向振动特性,使系统的横向自振频率避免工作转速。在改造设计时,可以使膜片联轴器的扭转刚度、转动惯量、重量重心等与原齿式联轴器相当,一般情况这是可以实现的。必要时应重新作轴系计算。这样,由于齿式联轴器在工作时的附加力和附加弯矩往往是膜片联轴器十几倍,甚至几十倍,所以改造后的膜片联轴器不仅能满足机组动态特性要求,而且能大大改善机组的工作条件。此外,在设计膜片联轴器时还要使膜片联轴器自身的横向固有频率和轴向固有频率避开工作转速,对透平压缩机组来说这也是很容易实现的。   2、膜片联轴器要有足够的不对中补偿能力   流程动力设备,特别是透平压缩机组,由于热胀冷缩的原因,冷态到热态或由热态回到冷态时转子的位置会发生变化。此外,由于基础不均匀沉降,机组受载后变形等因素都会造成机组的不对中这些不对中虽然可以通过找正时予调整来保证热态对中,但由于用估算法来确定机组补偿值往往是不精确的,据资料介绍,通常估算值与实际值有50%的误差是不奇怪的。而机组热对中又往往无法实现,所以要求联轴器应有较大的补偿能力。齿式联轴器由于受到齿面大相对滑移速度的,能承受的补偿能力较小;而膜片联轴器是干式联轴器,零件无相对滑动,且角向和轴向刚度很低,因此其角向和轴向补偿能力很大,且在大角向、轴向不对中情况下,其产生的附加轴向力和附加弯矩仅为联轴器的几分之一至几十分之一。膜片联轴器的膜片可以被拉伸,也可以被压缩,两种状态下膜片的受力是一样的。如果嫌膜片联轴器的单向补偿能力不够,而且可以预知机组从冷态过渡到热态时轴的膨胀方向,那么可以采取预补偿措施,即在冷态安装时让膜片向相反方向预变形。   3、必要时应考虑膜片联轴器在膜片意外失效时提供保护功能。 对联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后,其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较,判定哪一些零部件能继续使用,哪一些零部件应修复后使用,哪一些属于应该报废更新的零部件。   由于膜片联轴器本身的故障而需要拆卸,先要对联轴器整体做认真细致的检查(尤其对于已经有损伤的联轴器),应查明故障的原因。
    发布日期:2020-08-14 10:17     【打印】 【关闭】
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